Margarino gamybos procesas

Margarino gamybos procesas

Margarino gamybos procesas apima kelis veiksmus, kad būtų sukurtas tepamas ir stabilus produktas, panašus į sviestą, bet paprastai gaminamas iš augalinių aliejų arba augalinių aliejų ir gyvulinių riebalų derinio. Pagrindinėje mašinoje yra emulsinimo bakas, vatatorius, subraižyto paviršiaus šilumokaitis, kaiščio rotoriaus mašina, aukšto slėgio siurblys, pasterizatorius, poilsio vamzdis, pakavimo mašina ir kt.

Čia pateikiama tipiško margarino gamybos proceso apžvalga:

Aliejaus maišymas (maišymo bakas): įvairių rūšių augaliniai aliejai (pvz., palmių, sojų pupelių, rapsų arba saulėgrąžų aliejus) sumaišomi, kad būtų pasiekta norima riebalų sudėtis. Aliejų pasirinkimas įtakoja galutinę margarino tekstūrą, skonį ir maistines savybes.

Hidrinimas: Šiame etape aliejuose esantys nesotieji riebalai iš dalies arba visiškai hidrinami, kad jie būtų paverčiami kietesniais sočiaisiais riebalais. Hidrinimas padidina alyvų lydymosi temperatūrą ir pagerina galutinio produkto stabilumą. Dėl šio proceso taip pat gali susidaryti transriebalai, kuriuos galima sumažinti arba pašalinti naudojant modernesnius apdorojimo būdus.

Emulsinimas (emulsinimo bakas): sumaišyti ir hidrintai aliejai sumaišomi su vandeniu, emulsikliais ir kitais priedais. Emulsikliai padeda stabilizuoti mišinį, neleidžiant aliejui ir vandeniui atsiskirti. Įprasti emulsikliai yra lecitinas, mono- ir digliceridai bei polisorbatai.

Pasterizavimas (pasterizatorius): Emulsija kaitinama iki tam tikros temperatūros, kad ją pasterizuotų, sunaikinant visas kenksmingas bakterijas ir pailginant produkto galiojimo laiką.

Aušinimas ir kristalizavimas (votator arba subraižyto paviršiaus šilumokaitis): pasterizuota emulsija atšaldoma ir leidžiama kristalizuotis. Šis žingsnis turi įtakos margarino tekstūrai ir konsistencijai. Kontroliuojamas aušinimas ir kristalizacija padeda sukurti sklandų ir tepamą galutinį produktą.

Skonio ir spalvos pridėjimas: į atvėsusią emulsiją dedama natūralių arba dirbtinių skonių, dažiklių ir druskos, kad būtų pagerintas margarino skonis ir išvaizda.

Pakuotė: Margarinas pumpuojamas į talpyklas, pvz., kubilus arba pagaliukus, priklausomai nuo numatomos vartotojo pakuotės. Talpyklos yra sandariai uždarytos, kad būtų išvengta užteršimo ir išlaikytų šviežumą.

Kokybės kontrolė: viso gamybos proceso metu atliekami kokybės kontrolės patikrinimai, siekiant užtikrinti, kad margarinas atitinka norimą skonį, tekstūrą ir saugos standartus. Tai apima konsistencijos, skonio, spalvos ir mikrobiologinės saugos tyrimus.

 

Šiuolaikiniai margarino gamybos procesai dažnai orientuojasi į hidrinimo naudojimą ir transriebalų kiekio mažinimą. Gamintojai gali naudoti alternatyvius procesus, pvz., peresterifikaciją, kurios metu riebalų rūgštys aliejuose pertvarkomos, kad būtų pasiektos norimos savybės, nesudarant transriebalų.

Svarbu pažymėti, kad konkretus procesas gali skirtis priklausomai nuo gamintojų ir regionų, o naujesni maisto technologijų pokyčiai ir toliau daro įtaką margarino gamybos būdui. Be to, dėl sveikesnių ir tvaresnių produktų poreikio buvo sukurti margarinai su sumažintu sočiųjų ir transriebalų kiekiu, taip pat pagaminti iš augalinių ingredientų.